Analyse des connaissances sur le polissage des connecteurs de fibre optique

Le connecteur de fibre optique relie avec précision les deux faces d'extrémité de la fibre optique, et il est important d'aligner l'axe des deux fibres optiques de sorte que la sortie d'énergie lumineuse de la fibre optique de transmission puisse être couplée à la fibre optique de réception au maximum mesure, et de réduire l'impact sur le système en raison de son implication dans la liaison optique. Par conséquent, la face d'extrémité du connecteur de fibre optique doit être polie pour obtenir ces performances optiques, et le polissage doit généralement respecter la perte d'insertion, la perte de retour inverse et la géométrie de la face d'extrémité. Ensuite, cet article analysera pour vous les connaissances en matière de polissage des connecteurs de fibre optique.
Processus de polissage du connecteur de fibre optique
Les premiers connecteurs de type "contact physique" doivent être polis en une surface sphérique. Il se compose de quatre étapes : élimination de la résine époxy, traitement des anneaux et meulage grossier et fin. Ces étapes utilisent généralement du papier abrasif en diamant dur pour l'élimination de l'époxy et le traitement des anneaux. Aujourd'hui, les étapes de polissage ont évolué vers cette séquence : d'abord, le retrait de la résine époxy, suivi de cycles de polissage de prépolissage grossier, de prépolissage moyen et de prépolissage fin, car presque tous les connecteurs ont des faces d'extrémité avec des rayons réservés. Le but est d'éviter des dommages excessifs à la surface de la sphère, tout en créant une bonne surface de contact.
Spécification de polissage du connecteur de fibre optique
Les spécifications de polissage des connecteurs de fibres optiques sont divisées en deux aspects : les performances et la géométrie finale. Les paramètres de perte de retour inverse et de perte d'insertion sont une mesure intuitive de l'effet de l'extrémité polie. La perte d'insertion fait référence à la somme de la perte de puissance optique entre les interfaces de connecteur en raison du désalignement du noyau, du jeu d'extrémité (jeu d'air) et de la finition de chaque face d'extrémité du connecteur. La norme actuelle de perte d'insertion est inférieure à {{0}}.5dB, et moins de 0.3dB fait référence à la perte d'insertion de la connexion spécifiée. La rétroréflexion signifie que la lumière réfléchie est renvoyée à l'endroit d'origine à travers la fibre optique. Une rétroréflexion élevée peut être convertie en une propagation incurvée du signal optique, de sorte qu'il existe un taux d'erreur binaire élevé dans les systèmes à débit de transmission de données élevé.
Matériau de polissage de connecteur de fibre optique
De nos jours, il existe de nombreux types de fibres optiques connectées, parmi lesquelles les plus courantes sont les câbles optiques de 2,5 mm, 1,25 mm et composites. La face d'extrémité du connecteur est d'abord air-sol pour assurer un bon ajustement. La séquence des étapes de polissage suivantes dépend du type de connecteur, de la perte de retour inverse et de la perte d'insertion. Ignorant le type de connecteur, la plupart des séquences de polissage commencent par un matériau de polissage de haute dureté, y compris l'élimination du carbure de silicium de la résine époxy et le meulage grossier et moyen avec du papier abrasif diamanté. Ceux-ci enlèvent à la fois le matériau de bord et la fibre. Cette dernière étape nécessite un matériau similaire à la silice qui n'est pas trop dur pour broyer la fibre, sinon l'utilisation d'un matériau trop dur conduira à un broyage excessif. Un matériau de finition inapproprié peut provoquer une usure excessive, ce qui peut entraîner la rupture de la fibre lors de la connexion du connecteur.
Facteur d'influence
Les facteurs à prendre en compte lors du processus de meulage incluent le choix du papier abrasif, de la résine époxy et du type de lubrification. Le papier abrasif est un facteur d'influence important, car le niveau et la qualité du papier abrasif fourni par différents fournisseurs sont différents, de sorte que l'utilisateur final doit choisir le papier abrasif avec soin. Un papier abrasif trop dur détruira une fibre optique de 125μm et son rayon sphérique. L'élimination des résines époxy est également une partie importante de la décontamination du polissage. Certains types de résines époxy peuvent être facilement éliminés avec du papier abrasif spécial émeri. Le papier abrasif utilisé à cette étape dépend de la taille des gouttelettes de résine époxy attachées à la face d'extrémité du connecteur et du type de résine époxy. Il existe différentes variétés de résines époxy. Certains sont collants, d'autres sont fermes. Bref, un environnement propre est essentiel pour optimiser la finition du connecteur.
Le polissage est déjà un processus mature, mais il continuera d'évoluer. Nul doute que les critères d'acceptation seront plus sévères. Les étapes de polissage seront amenées à s'améliorer, et de nouveaux styles de connecteurs guideront nos efforts incessants pour transformer les méthodes de polissage.